電磁加熱器用于油氣管道應(yīng)用的特點：

1、熱效高：節(jié)能電磁加熱器不需要預(yù)熱管道。

2、不破壞管道保溫層：由于是感應(yīng)節(jié)能電磁加熱，磁力線能穿透保溫層，改造管單。

3、安全性高：無明火，無熱輻射，溫度可控。

4、操作方便：在管道上纏上電磁線圈，做好溫度控溫探頭，調(diào)節(jié)控溫系統(tǒng)，開機調(diào)節(jié)即可自控加熱恒溫。

電磁加熱器的六種調(diào)節(jié)功率方式：

1、調(diào)頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調(diào)制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調(diào)頻、調(diào)壓法。

下電磁加熱器耗電與什么有關(guān)：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設(shè)置的溫度，當溫度沒達到設(shè)置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

3、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁加熱器裝置后溫度不達標處理方法，當造粒機類似大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大。可以加大實際功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來達到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電磁感應(yīng)加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內(nèi)承載的量超過了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應(yīng)效果，造成電熱轉(zhuǎn)換率低，影響設(shè)備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發(fā)的熱量也就高。

工業(yè)運用電磁加熱器的五大優(yōu)勢：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費用，導(dǎo)致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節(jié)能明顯，達45%以上，在大功率塑料機械設(shè)備比如造粒機中改造時，節(jié)能效果更顯著，可達50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當然慢很多。

4、維護成本低，般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護，故造成維護成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。

在塑料制品過程中，電磁加熱器隨著功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，可以調(diào)節(jié)電磁感應(yīng)加熱器的功率大小，當料簡溫度達到居里點時，電磁加熱控制板自動斷電，可程度減少能源浪費。所以是不需要客戶自行去調(diào)節(jié)功率的，電磁加熱器系列產(chǎn)品，采用電磁加熱原理，具有安全、、節(jié)能、環(huán)保、省時、快捷、操作簡便等特點；是塑料加熱行業(yè)的理想選擇。其特點如下：

1、熱量大、升溫速度快，使料簡直接發(fā)熱。

2、節(jié)能、省錢電磁加熱器熱效率可達90%以上，與電阻絲相比可節(jié)能30%-80%。

3、安全、電磁加熱器加熱時無明火，滿足防火要求，可在防火要求高的場所使用。

4、綠色、環(huán)保無廢氣、廢渣和噪音污染，清潔衛(wèi)生，綠色環(huán)保，大大改善生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。

5、安裝方便，安要求接上電磁加熱線圈即可使用。使用隨心所欲。

6、輸出功率可以靈活調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同功率大小場合需要。

7、有過熱保護，防止損壞IGBT模塊。

8、加熱點集中，電磁加熱線圈表面不發(fā)熱。

9、達到設(shè)定溫度后，無須調(diào)節(jié)，輸出功率自動降為零，節(jié)省電能。